單塊PCB的尺寸要根據(jù)整機(jī)的總體結(jié)構(gòu)來確定。 PCB的大小、形狀應(yīng)適合表面組裝生產(chǎn)線生產(chǎn), 符合印刷機(jī)、 貼片機(jī)適用的基板尺寸范圍和再流焊爐的工作寬度 。 

由于SMB的尺寸較小,為了更適應(yīng)SMT自動(dòng)化生產(chǎn)往往將多塊板組合成一塊板,有意識(shí)地將若干個(gè)相同單元PCB進(jìn)行有規(guī)則的拼合,把它們拼合成長方形或正方形,稱為拼板。 

尺寸小的PCB采用拼板可以提高生產(chǎn)效率,増強(qiáng)生產(chǎn)線的適用性,減少工裝準(zhǔn)備費(fèi)用。單面貼裝的印制板拼板貼裝面在同一面, 雙面全貼裝不進(jìn)行波峰焊的可采用雙數(shù)拼板正反面各半,兩面圖形按相同的排列方式,這種排列方式可以提高設(shè)備利用率(在中、小批量生產(chǎn)條件下設(shè)各投資可減半),節(jié)約生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用和時(shí)間。 

拼板之間可以采用V形槽直線分割、郵票孔、沖糟等工藝手段進(jìn)行組合,要求刻糟精確、深度均勻,有較好機(jī)械支撐強(qiáng)度但又易于分割機(jī)分?jǐn)嗷蛴檬株_。

對(duì)于小相同印制電路的PCB拼合亦可按此原則進(jìn)行, 但應(yīng)注意元件位號(hào)的編寫方法。拼合的印制電路板俗稱“郵票”板,其結(jié)構(gòu)示意圖如下右圖所示。 

(1) 郵票板可由多塊同樣的PCB組成或由多塊不同的PCB組成。 

(2)根據(jù)表面組裝設(shè)各的情況決定郵票板的最大外形尺寸,如貼片機(jī)的貼片面積印刷機(jī)的最大印刷面積和再流焊傳送帶的工作寬度等 。 

(3)郵票板上各電路板間的連接筋起機(jī)械支撐作用。因此它既要有一定的強(qiáng)度,又要便于折斷把電路分開，連接筋的參考尺寸如下左圖所示,為1.8mm*2.4mm。