波峰焊分類比回流焊簡(jiǎn)單，按波峰數(shù)量有單波峰焊和雙波峰焊之分，目前波峰焊主要用于通孔插裝電路組件和采用混合組裝方式的SMT焊接工藝中。

一、按波峰數(shù)量劃分

（1）單波峰焊：?jiǎn)尾ǚ搴赣糜诤附悠皆€比較容易，但焊接四邊都有電極或引線的器件時(shí)比較困難，會(huì)因?yàn)楹噶系恼诒涡?yīng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量問題，如漏焊、橋接和焊縫不充實(shí)等缺陷。這些問題主要是由于引線對(duì)焊料的拖尾作用而產(chǎn)生的焊料陰影效應(yīng)，以及元器件與截留的焊劑氣泡的遮蔽效應(yīng)等因素造成的。

（2）雙波峰焊：雙波峰焊有兩個(gè)焊料波峰，第一個(gè)是擾流波，第二個(gè)是平滑波。焊接時(shí)，組件首先經(jīng)過擾流波，擾流波從一個(gè)狹長的縫隙中噴出，以一定的壓力、速度沖擊著PCB的焊接面并進(jìn)入元器件各狹小密集的焊區(qū)，由于有一定的沖擊壓力，擾流波能夠較好地滲入到一般難以進(jìn)入的密集焊區(qū)，有利于克服排氣、遮擋形成的焊接死區(qū)，提高焊料到達(dá)死區(qū)的能力，但是擾流波的沖擊速度快、作用時(shí)間短，因此其對(duì)焊區(qū)的加熱、焊料的潤濕擴(kuò)展并不均勻、充分，焊點(diǎn)處可能出現(xiàn)橋連或粘連了過量的焊料等現(xiàn)象，因此需要第二個(gè)平滑波進(jìn)行補(bǔ)焊，修整，以去除擾流波留下的缺陷。

二、按波峰類型劃分

其實(shí)，波峰焊的波峰有很多種類，遠(yuǎn)不止單波峰和雙波峰兩種，主要有紊亂波、平滑波、空心波、T型波、λ]波、Ω波，每一種波峰都有自己的優(yōu)勢(shì)，目前比較常用的雙波峰組合：

（1）紊亂波-平滑波：紊亂波噴嘴較窄，噴嘴口平面呈多孔狀，從噴嘴口平面的孔中被擠壓出來的波柱狀的子波陣列，由于上沖力較大且不停地做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅有利于排除波峰焊接過程中所形成的大量氣泡，而且還有利于液態(tài)焊料對(duì)焊縫的穿透作用，確保焊接的透焊性，第二個(gè)波峰為平滑波，波峰比較平穩(wěn)，波壓均勻，可對(duì)焊點(diǎn)起補(bǔ)焊，修整作用。

（2）空心波-平滑波：空心波波速較一般層流波大，波柱截面很薄且中間是空心的噴射式波峰，空心波可以較好地消除元件的陰影效應(yīng)和氣泡遮蔽效應(yīng)，第二波峰采用平滑波對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修整。

（3）Ω波-平滑波：Ω波利用超聲波引起熔融焊料振動(dòng)的原理形成焊料波，在Ω波峰中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生振幅可控的低頻振動(dòng)引起焊料液面形成波動(dòng)，振動(dòng)的焊料沖破焊劑飛沫并置換出氣體，從而使焊料進(jìn)入焊接死區(qū)，隨著PCB向設(shè)備出口方向移動(dòng)，焊料振動(dòng)逐漸減弱，從而經(jīng)歷了一個(gè)類似平滑波的焊料區(qū)域，進(jìn)一步消除了焊點(diǎn)處的橋連和拉尖。