在操作波峰焊機之前還要掌握波峰焊工藝控制技術(shù)。波峰焊工藝控制技術(shù)主要掌握2個關(guān)鍵要素：波峰焊溫度曲線分區(qū)和波峰焊溫度曲線的設(shè)定。

波峰焊溫度曲線

波峰焊溫度曲線是指通過波峰焊機時，線路板上某一焊點的溫度隨時間變化的曲線，下面以雙波峰焊為例，一般分為4個溫區(qū)：預(yù)熱區(qū)、第一焊接區(qū)、第二焊接區(qū)和冷卻區(qū)。

（1）預(yù)熱區(qū)

預(yù)熱區(qū)的作用是使焊劑中的溶劑揮發(fā)，減小焊接時PCB組件的溫差，也激發(fā)了助焊劑的活性。預(yù)熱溫度和時間要根據(jù)PCB板的大小、厚度、元器件大小、多少，以及貼裝元器件的多少來確定。預(yù)熱溫度一般為130℃-150℃，持續(xù)時間為1~3分鐘。

（2）第一焊接區(qū)

第一焊接區(qū)的作用是使熔融焊料與PCB及元器件接觸，潤濕焊接面。第一焊接區(qū)的溫度大多是指焊錫爐的溫度，一般高于焊膏熔點50℃左右，實際運行時，由于PCB吸熱的原因，所焊接的PCB焊點溫度要低于爐溫。

（3）第二焊接區(qū)

第二焊接區(qū)的作用是濾掉焊點多余的焊料，減少焊接缺陷的發(fā)生。焊接溫度與預(yù)熱溫度、焊料波峰溫度、導(dǎo)軌的傾角、傳送的速度等都有關(guān)系，一般高于焊膏熔點60℃左右。

（4）冷卻區(qū)

冷卻區(qū)的作用是使焊點凝固，保證形成合格焊點。冷卻過程主要是控制冷卻速率，即控制風(fēng)扇速度和鏈條傳送速度，相對較快的冷卻速率會使焊點的機械強度增加，焊點表面更光滑。冷卻區(qū)的降溫速度一般都不超過-4℃/s，冷卻至60℃左右即可。