1、對材料、PCB、元器件的制造商到分銷商的ROHS符合性進行評估、管理和確認，這是確保從源頭上把控ROHS中限制使用的有毒有害物質(zhì)的關(guān)鍵。

2、根據(jù)具體產(chǎn)品選擇符合ROHS的各種材料，并進行系統(tǒng)評估。

錫膏：合金和焊劑

器件：焊端和本體材料

4、嚴格物料管理。包括采購、包裝保護、標識、庫存條件、管理、使用。

5、檢查并修改PCB焊盤設(shè)計(散熱、布局)和鋼網(wǎng)設(shè)計。

6、正確設(shè)置、仔細優(yōu)化濕度曲線，并保持工藝穩(wěn)定。

7、采用無鉛質(zhì)量檢查標準

目前正處于從有鉛無鉛焊接過渡的特殊階段，無鉛材料、印制板、元器件、檢測、可靠性等方面的標準還不完善，對材料、PCB、元器件制造商、分銷商的管理沒有標準，甚至連如何能做到ROHS符合性要求的作業(yè)標準也沒有，給實施無鉛帶來很多困難。因此，要在各方面把工作做得更細致一些。另外還要密切關(guān)注國內(nèi)外ROHS進程的動態(tài)，特別要關(guān)注新標準的推出，要按照標準的要求做。

在實施無鉛工藝方面，從有鉛產(chǎn)品向無鉛產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換過程中，要了解無鉛焊接的原理、工藝特點和工藝要求，嚴格管理，特別是物料管理，按照正確的方法把工藝做得更細致。

總之，嚴格管理，掌握正確的工藝方法，把工藝做得更細，是正確實施無鉛工藝的關(guān)鍵。