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廂式壓濾機使用過程中這五點要時刻注意起來
一、廂式壓濾機濾布破損或布孔與板孔偏差
廂式壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清;如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。
二、濾布不符合過濾技術(shù)的要求
濾布的選擇要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,廂式壓濾機新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預(yù)期過濾目的后果。
廂式壓濾機使用過程中這五點要時刻注意起來
三、廂式壓濾機整機檢查不QM
每班工作前要對廂式壓濾機整機作QM檢查:機械壓緊傳動部件及減速箱必BX加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次QM清洗;液壓站工作壓力小于油缸ZG工作壓力,但ZX不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
四、廂式壓濾機濾板少于規(guī)定數(shù)量
濾板少于規(guī)定數(shù)量會造成機件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況,切記濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后廂式壓濾機濾板要緊靠壓緊排列整齊。
五、濾壓力和過濾溫度超過規(guī)定范圍
過濾壓力和過濾溫度BX在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形;加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;廂式壓濾機卸餅后濾布及濾板BX沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。