焊盤設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格保持對(duì)稱性，即焊盤圖形與尺寸應(yīng)完全一致，以保持焊料熔融時(shí)，元器件上所有焊點(diǎn)的表面張力能保持平衡，以形成理想的焊點(diǎn)，否則極易導(dǎo)致偏移、立碑等缺陷。印制導(dǎo)線應(yīng)從焊盤對(duì)稱中心布線，禁止從對(duì)角線方向和焊盤的寬邊布線。

1. 當(dāng)焊盤尺寸大小不對(duì)稱或兩個(gè)元器件的端頭設(shè)計(jì)在同一個(gè)焊盤上時(shí)，由于表面張力不對(duì)稱，也會(huì)產(chǎn)生吊橋、移位現(xiàn)象。

2. 焊盤不對(duì)稱，回流焊時(shí)，焊盤較大的一端或吸熱量大的一端焊料達(dá)不到應(yīng)有熔融潤濕效果，產(chǎn)生立碑、冷焊現(xiàn)象。

3. 焊盤不對(duì)稱，造成片式元器件兩端焊盤上的焊料量不一致，會(huì)在元器件上產(chǎn)生不一致的應(yīng)力集中，導(dǎo)致片式陶瓷電容器電極產(chǎn)生裂紋。

4. 由于波峰焊特定的焊料涌動(dòng)、沖刷和短時(shí)間內(nèi)完成焊接的效應(yīng)，通常需要將有引腳元器件焊盤加長，以加大焊料接觸面積和時(shí)間，否則將形成陰影效應(yīng)。